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作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要了解生產管理中“七種浪費”產生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節約成本和資源，提高生產效率。那么，生產管理中的“七種浪

供應鏈成本降低的五條原則包括：基于數據統計和分析，聚焦關鍵少數，跨部門團隊運作，創新與責任 原則1：基于數據統計和分析 從供應鏈的角度來看，我們的材料采購成本可細分為下列部分：供應

1、商務降本通過調整供需關系，比如通過整合采購量，優化供應商數量，招標競價等方式。建議提倡年終返利模式，即通過統計、與供應商協商、統計一年，如果采購達到一定金額，供方將在年底給予一

班組長是生產車間基礎負責人，他們管理水平影響著生產，好的管理能讓生產促進，不好的管理制約甚至阻礙公司發展。企業要加強對班組培訓，對班組培訓也是必不可少的，哪各企業企業如何加強培訓班

班組是最基層的管理，做好了管理，也就做好了班組的工作。管理知識和方法對于班組長而言非常重要。班組管理如何才能把千頭萬緒、各個細節都做到位，需要事先進行一定的整理和規劃。按照時間順序

1、多方比對價格 這個就不用說了，就是放大視野。多家公司的價格對比，基本可以得出市場的平均價格，避免一些坑。這里要提到的是，價格談判也很重要。這應該是采購人員需要具備的基本能力之一。

工廠的幾種浪費1、等待浪費，等待就是代表生產沒有滿負荷，有些設備閑置，造成加工等待浪費； 2、搬運浪費，加工生產線上，將工序和設備緊湊鏈接，直接行生產就會浪費采用U型布置最佳，避免拿取

1. 高層要以身作則 身為領導者，督促自己力行改善，也要常常要求下屬人員“改善，再改善”，激發和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒。 高層進行的改善與現場作業人員的改善主題是不一

推行精益生產絕不是花費巨資購買新設備，做個布局改善做成“一個流”，或者推行精益生產絕對不是花大價錢買新設備，去做個布局改善做成“一個流”或是簡單做了一個“5S”，生產周期變短了，庫存

均衡化生產，也被稱作為生產穩定，或者被熟知為其日語原有的詞條heijunka。均衡化生產，是一個減少不均衡（Mura）的技巧，相應減少浪費（Muda）。在精益生產中，均衡化生產對于生

1.準時化生產(JIT) 準時生產方式是起源于日本豐田汽車公司，其基本思想是只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存

第5章 第3個月：構建吸引人的工廠5.1 創建整潔的工作環境5.1.1整理階段推進與維持2 整理的含義將必需物品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品，目的是騰出空間、防止誤用。如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費，并形成惡性循環。2 整理的作用l 使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率l